Сварочная машина HÜRNER CNC ECO 2.0 250

Сварочная машина HÜRNER CNC ECO 2.0 250 для стыковой сварки напорных пластиковых трубопроводов и фитингов диаметром от 75 (63) до 250 мм в системах водоснабжения, газоснабжения и канализации.

В комплекте полный набор вкладышей 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225мм.

Преимущества HÜRNER CNC ECO 2.0 250:

• Высококачественная машина для сварки как на строительной площадке, так и в траншее.
• Прочная рама, устойчивая к крутящим нагрузкам, дает возможность уверенно сваривать протяженные трубы со значительной толщиной стенок.
• Мощные сварочные тиски оборудованы четырьмя зажимами. На гайках для регулировки зажимов устанавливаются ручки с накатками, благодаря чему настройка зажимов осуществляется простым вращением ручек и не требует дополнительных инструментов.
• Для работы в труднодоступных местах и приваривания тройников и отводов четвертый зажим центратора можно демонтировать, отвернув три болта.
• Машина оснащена системой дистанционного контроля HDC (Hurner Distance Control). Кнопка для перемещения кареток смонтирована на раме, что дает возможность оператору выполнять регулировку и подтверждать различные стадии процесса прямо в траншее, т.е. дистанционно.
• Гидравлический блок размещен в прочном, закрытом корпусе из листовой стали (класс защиты IP54*), что обеспечивает надежную защиту внутренних компонентов от загрязнений и влажности.
• Для подключения машины не требуется дополнительный распределительный щит, т.к. розетки для подключения торцевателя и нагревательного элемента интегрированы в блок гидравлики.
• Торцеватель оборудован высококачественным электроприводом с цепной передачей и встроенным предохранительным микровыключателем для защиты от внезапного пуска.
• Высокоточный нагревательный элемент имеет прочное тефлоновое покрытие, предотвращающее прилипание свариваемых элементов.
• Гидроблок оборудован CNC-контроллером, который обеспечивает расчет, контроль и индикацию на LED-дисплее рабочих параметров и автоматическое протоколирование сварочного процесса в соответствии с нормами ISO.
• Определение и контроль машиной всех сварочных параметров в соответствии с выбранным стандартом сварки и размерами трубопровода позволяет минимизировать влияние человеческого фактора на процесс.
• Также машина оснащена системой распознавания посредством технологии радиочастотной идентификации (RFID), что позволяет исключить ошибки и максимально упростить ввод информации.
• При использовании ручного ввода параметров свариваемых деталей используется удобное меню и клавиатура.
• Функция «ViewWeld» используется для предварительного просмотра протокола сварки на дисплее высокого разрешения.
• Машина оборудована USB-портами для переноса данных сварочного процесса на принтер или карту памяти (USBA), на компьютер с программным обеспечением DataWork (USBB).
• При помощи специального принтера можно вывести на печать этикетку для маркировки сварного соединения.